循環(huán)式蒸發(fā)器 　　

在循環(huán)式蒸發(fā)器中，液體根據(jù)虹吸泵的原理進入加熱管，因此這種蒸發(fā)器又稱為升膜式蒸發(fā)器。在此相連的分離器中，液體從蒸汽中分離出來，通過循環(huán)管流回蒸發(fā)器，從而形成一個閉路循環(huán)。這種特征導(dǎo)致較低的液體水平高度，蒸發(fā)過程溫和，蒸發(fā)能力高。

降膜式蒸發(fā)器 　　

在降膜式蒸發(fā)器中，液體和蒸發(fā)汽向下并流流動。均勻的液膜通過蒸發(fā)器頂部的液體分布裝置進入加熱管，在沸騰溫度下向下流動并部分蒸發(fā)；在向下流動的過程中，由重力引發(fā)的并流蒸發(fā)氣流不斷增加。 　　由于加熱管中的液體量少且流速快，產(chǎn)品停留時間頗為短暫，因此可以極其溫和地蒸發(fā)熱敏性物料。

強制循環(huán)式蒸發(fā)器 　　

強制循環(huán)式蒸發(fā)器用于避免料液在加熱面上沸騰形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶，料液在管中的流速相對較高。 　　當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器中壓力降低時部分蒸發(fā)，即將液體冷卻至對應(yīng)壓力下的沸點溫度。在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設(shè)計從循環(huán)漿液中分離出來。

蒸發(fā)器的應(yīng)用 　　

我廠針對不同的物料特性先后開發(fā)了淀粉糖漿蒸發(fā)器，玉米浸泡液蒸發(fā)器、酒精廢液蒸發(fā)器、硫酸胺蒸發(fā)器及味精廢液蒸發(fā)器；蒸發(fā)量從1．5噸至60噸(目前國內(nèi))并均已得到成功應(yīng)用。

 在上述幾種不同介質(zhì)的物料蒸發(fā)中，我們將充分考慮每個客戶不同的條件和要求及各種技術(shù)因素，認真進行型式選擇、流程布置、以及溫度配置，并綜合考慮投資和運行成本等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。盡可能地達到的設(shè)計方案及工藝流程?；诖耍緩S將為每位客戶單獨設(shè)計他們自己的蒸發(fā)器。 　　

今天的成功來自于多年來用戶的信任和支持，我們希望客戶提出更多的要求，我們有信心、也有能力開發(fā)種類形式更多、能力更大來滿足各種行業(yè)及市場發(fā)展的需要。一套由二效降膜一效強制循環(huán)及三個列管予熱器組成的蒸發(fā)裝置用于玉米浸泡液濃縮，在山東沂水魯洲食品廠成功應(yīng)用。