(1)高濃精細(xì)磨漿特色:制作全豆豆腐:

傳統(tǒng)的豆腐生產(chǎn)中，磨漿濃度10-12%，磨漿間隙1-2mm，大豆纖維主要被剪切力打碎，細(xì)小的大豆纖維在豆腐熱凝膠過程中起到阻礙作用，影響豆腐熱凝膠質(zhì)量，所以傳統(tǒng)工藝中使用100-150目分離設(shè)備進(jìn)行漿渣分離，盡量去除大豆纖維以免影響豆腐凝膠。

高濃精細(xì)磨漿，磨漿濃度25-50%，磨漿間隙0.01-0.03mm，纖維粒徑D50僅1-2μm，大豆纖維主要被擠壓揉搓壓潰，使得纖維不是被切斷而是被分絲帚化，使得纖維被保留而不影響豆腐的凝膠功能，不需要任何額外添加劑可制作全豆豆腐。制作全豆豆?jié){:

工藝為兩級(jí)磨漿+一級(jí)均質(zhì)，可簡化現(xiàn)有工藝和程序，提**率。

(2)微米級(jí)別磨漿:

數(shù)控自動(dòng)對(duì)刀，磨漿間隙0.01-0.03mm,研磨程度高，且可以可視化設(shè)置和調(diào)整磨漿間隙，調(diào)整精度0.01mm。

(3)自動(dòng)化程度高:

采用PLC控制程序，水、豆流量雙向控制，豆?jié){濃度精準(zhǔn)。

產(chǎn)能和料水比均可以設(shè)置和調(diào)整，滿足不同豆?jié){濃度和產(chǎn)量需求。

(4)磨片耐用:

全金屬食品級(jí)磨片，耐高溫、耐沖擊、磨損少，不容易被雜質(zhì)打破，磨漿間隙穩(wěn)定，一副磨片使用期限超過一年，減少人工，降低磨片更換成本。

(5)自動(dòng)化清洗:

帶有自動(dòng)化清洗程序，一鍵完成清洗。

(6)產(chǎn)量大:

處理量**大1500kg干豆/h。

(7)利環(huán)保:

可極大減輕排渣壓力。