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骨湯香精生產(chǎn)設(shè)備 均質(zhì)乳化機 均質(zhì)攪拌機 香精香料生產(chǎn)設(shè)備

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  • 單價 面議
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    包裝規(guī)格 木箱
    付款方式 款到發(fā)貨
    產(chǎn)地 江蘇省無錫市錫山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)膠陽路2855號
    主要市場 北美洲,中/南美洲,西歐,東歐,大洋洲,亞洲,中東,非洲
    產(chǎn)品詳情

    乳化機設(shè)備是液體香精香料的混合生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,而在骨湯粉末香精的生產(chǎn)中,同樣發(fā)揮了關(guān)鍵的作用。從字面上來看,它是一種固體的粉末,而乳化機一般是處理液體或膏狀物料的,均質(zhì)乳化機能在這種粉末香精的生產(chǎn)工藝中發(fā)揮什么樣的作用呢?首先我們來了解一下骨湯粉末香精生產(chǎn)工藝。

    小葉輪、高速度的新概念真空均質(zhì)乳化機

    一、骨湯粉末香精生產(chǎn)工藝

      原料及原料處理→酶水解→配料→美拉德熱反應(yīng)→乳化均質(zhì)→離心噴霧干燥→ 骨湯粉末香精→ 檢驗、包裝→入庫。

    物料在美拉德熱反應(yīng)之后就進入了乳化均質(zhì)環(huán)節(jié)。首先是投料攪拌。稱取所需水量,打開均質(zhì)乳化機加熱功能,加熱至55~60 ℃,同時開啟均質(zhì)乳化機攪拌功能,將美拉德反應(yīng)物料和變性淀粉、麥芽糊精、麥芽低聚糖投入,邊加入邊充分?jǐn)嚢?,保證所有物料完全溶解。下一步是 均質(zhì),將料液過乳化均質(zhì)機進行均質(zhì),要求溫度在40~50 ℃ 之間,無浮油分層,流動性好。

    二、均質(zhì)乳化機在骨湯粉末香精的生產(chǎn)中的作用

    骨湯粉末香精的工藝運用生物酶解技術(shù)、美拉德增香反應(yīng)技術(shù)、調(diào)香技術(shù)、微膠囊包埋技術(shù),是一種具有科技含量的創(chuàng)新型風(fēng)味產(chǎn)品,既保留了美拉德熱反應(yīng)的天然性、肉香純正,又通過均質(zhì)乳化機的乳化包埋,將香氣保留的更加持久,并且使用也更加方便,尤其應(yīng)用于方便食品,湯料、底料等。經(jīng)過熱水溶解后, 骨湯感強,有很濃郁的老火骨湯香氣,肉感豐富,引人食欲。均質(zhì)乳化機在骨湯粉末香精的生產(chǎn)工藝中發(fā)揮了重要的作用,大大提升了產(chǎn)品的品質(zhì),增強了產(chǎn)品在市場中的競爭力,可為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值!

    三、真空乳化機簡介


    乳化機概述

    乳化機是日化、食品制藥等行業(yè)常見的一種操作單元,用于將兩種互不相溶的液體(其中之一幾乎總是水,另一相為不相溶于水的“油”)轉(zhuǎn)變成均勻分布的液液分散體系(浮液)的設(shè)備。依據(jù)乳狀液穩(wěn)定性理論,要使形成的分散體系長期保持相對穩(wěn)定狀態(tài),液滴應(yīng)盡可能小,通常需要小于10um。意凱所生產(chǎn)的乳化機都是基于這一原理設(shè)計,通過高速旋轉(zhuǎn)的高剪切定轉(zhuǎn)子系統(tǒng)及相應(yīng)的刮壁攪拌系統(tǒng)所提供的機械能,使一相混入到另一相之中,通過粗液滴的變形和破裂,使粗液滴的直徑不斷減小以至**終完成均勻乳化過程。


    乳化機結(jié)構(gòu)

    ZJR系列高剪切真空均質(zhì)乳化機由乳化鍋(可升降式鍋蓋,翻轉(zhuǎn)式鍋體)、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。


    乳化機特點:

    • ZJR高剪切真空均質(zhì)乳化機的乳化鍋罐蓋為自動升降式,主罐可翻轉(zhuǎn)傾倒

    • 乳化罐內(nèi)配有高剪切均質(zhì)器和對轉(zhuǎn)式刮壁攪拌槳

    • 配有水相罐和油相罐兩個預(yù)處理罐

    • 預(yù)處理罐內(nèi)裝有高速分散系統(tǒng)

    • 配有真空系統(tǒng),預(yù)處理罐內(nèi)物料可通過負(fù)壓通過輸送管道吸入乳化罐中

    • 乳化罐體內(nèi)表面鏡面拋光,符合衛(wèi)生級要求

    • 采用夾層電加熱的加熱方式,傳熱均勻,控溫精度高,系統(tǒng)也可接入冷卻水或冷卻液進行冷卻

    • 采用按紐或PLC的控制方式,簡單、明了,易上手。


    乳化機工作流程

    工作原理

    物料在預(yù)處理罐內(nèi)通過加熱、攪拌進行初步混合分散后,由真空泵形成的負(fù)壓吸入乳化罐。物料在乳化罐內(nèi)通過刮板攪拌槳與高剪切均質(zhì)器的共同作用,經(jīng)歷攪拌、剪切、沖擊、壓縮等復(fù)雜的綜合過程,迅速被破碎成200nm~2μm的微液體滴,從而形成穩(wěn)定的乳液狀態(tài)。在此過程中,由聚四氟乙烯制作的刮壁板可始終貼合罐體表面,迅速掃凈壁面,使料體與罐壁不斷形成新壁面,提高熱交換效率的同時保證罐內(nèi)高粘度料體的均一性。同時設(shè)備所配置的高真空系統(tǒng)可以快速抽出制備過程中產(chǎn)生的空氣,避免成品料體中因含有氣泡而造成的氧化或污染,并且經(jīng)脫泡后的料體更具光澤和延展性。

    乳化機效果

    均質(zhì)乳化物料微觀圖

    物料效果

    經(jīng)過意凱人十多年來不斷的完善和優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),以及多次的技術(shù)突破,意凱的高剪切真空均質(zhì)乳化機設(shè)備**達24.5m/s的切線速度,結(jié)合專利的均質(zhì)結(jié)構(gòu),將切角壓力提高至39MPa。

    超高的切角壓力是乳化效果的重要保障,ZJR系列乳化機運用了這項意凱前沿的均質(zhì)結(jié)構(gòu),以及獨特的蝶式循環(huán)流場,可有效的將物料顆粒度控制在0.2-200um,并且分布均勻。

    左側(cè)圖片為使用ZJR-30型乳化機生產(chǎn)的物料,微觀圖像是在800倍顯微鏡下的觀測結(jié)果。

    ZJR 乳化機 基本參數(shù)

    型號

    ZJR-5

    ZJR-10

    ZJR-30

    ZJR-50

    ZJR-100

    ZJR-150

    ZJR-200

    ZJR-250

    ZJR-350

    ZJR-650

    ZJR-1000

    ZJR-1300

    技術(shù)參數(shù)

    乳化鍋

    設(shè)計容 積L

    6

    10

    30

    50

    100

    150

    200

    250

    350

    650

    1000

    1300

    工作容積L

    5

    8

    25

    40

    80

    120

    160

    200

    280

    520

    800

    1000

    攪拌轉(zhuǎn)速Rpm

    0-86

    0-86

    0-86

    0-86

    0-86

    0-86

    0-65

    0-65

    0-65

    0-45

    0-45

    0-45

    均質(zhì)器轉(zhuǎn)速Rpm

    0-6000

    0-6000

    0-2800

    0-2800

    0-2800

    0-2800

    0-2800

    0-2800

    0-2800

    0-2800

    0-2800

    0-2800

    升降方 式

    電動

    電動

    電動

    電動

    電動

    液壓

    液壓

    液壓

    液壓

    液壓

    液壓

    液壓

    水相鍋

    工作容積L

    2.7

    6

    20

    30

    45

    80

    95

    128

    200

    320

    500

    650

    攪拌轉(zhuǎn)速Rpm

    1200

    1200

    1400

    1400

    1400

    1400

    1400

    1400

    1400

    960

    960

    960

    油相鍋

    工作容積L

    2.7

    6

    14

    20

    35

    60

    80

    105

    150

    250

    400

    500

    攪拌轉(zhuǎn)速Rpm

    1200

    1200

    1400

    1400

    1400

    1400

    1400

    1400

    1400

    960

    960

    960

    總功率

    電加熱

    5.5Kw

    5.5Kw

    12Kw

    14Kw

    24Kw

    27Kw

    39Kw

    42Kw

    48Kw

    70Kw

    88Kw

    91.5Kw

    蒸汽加 熱

    1.5Kw

    1.5Kw

    5Kw

    5Kw

    9Kw

    9Kw

    12Kw

    12Kw

    12Kw

    22Kw

    28Kw

    31.5Kw



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