自古以來紅棗就被譽為滋補佳品，隨著消費水平的提高，原生棗已無法滿足消費者對于棗類產(chǎn)品的消費訴求，“棗夾核桃”的風(fēng)靡，讓行業(yè)意識到創(chuàng)新的重要性，當(dāng)然一味的追隨爆品并非上策，如何開發(fā)棗類深加工產(chǎn)品才是突破產(chǎn)品同質(zhì)化的重要途徑，其中產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備升級、包裝設(shè)計等都是決定能否推出高附加值與高利潤產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。例如棗類深加工產(chǎn)品都無法脫離的去核環(huán)節(jié)，具有高科技含量的自動化去核設(shè)備直接顛覆了人工去核所帶來的各種弊端，是保障紅棗去核高效率低殘留量的自動化“神器”。

        目前，國內(nèi)市場上的棗類產(chǎn)品，除了干制和糖制的烘干紅棗、去核烘干棗片、蜜棗等傳統(tǒng)產(chǎn)品以外，陸續(xù)有一些棗粉、棗泥、棗醬、棗片、棗飲料等深加工產(chǎn)品推向市場，此類產(chǎn)品對去核環(huán)節(jié)的要求較高，機械化程度、去核的殘留率、以及去核后能否確保棗不變形等因素，直接影響后道加工產(chǎn)品狀態(tài)及產(chǎn)品的口感。結(jié)合棗類加工企業(yè)在加工過程中針對去核環(huán)節(jié)的一些痛點，小編總結(jié)了選購自動化去核設(shè)備需要參考的幾個標(biāo)準(zhǔn)：

1、機械化程度高

        目前市場上的紅棗產(chǎn)品去核問題一直是紅棗加工業(yè)的一大難題，采用傳統(tǒng)的人工去核費工費時費用高，目前市場上的機械成品只能達(dá)到60%—70%，產(chǎn)量又低，紅棗不易保存，生產(chǎn)周期又短，加工產(chǎn)量低。所以對于自動化去核機的訴求就是機械化程度高，每小時加工量≥3000個，出核率達(dá)99%。

2、去核效果好 適應(yīng)多種棗品

        雖然紅棗大同小異，但是不同的品質(zhì)其形態(tài)以及核肉比例不同。智能化全自動紅棗去核機可加工各種紅棗，去核效果好，無殘留，一機可實現(xiàn)去核、開半口兩種功能同步完成。適應(yīng)范圍廣，大小兼容范圍大。適合:灰棗，灘棗，金絲小棗，馬牙棗，甘肅小棗，韓國大棗，橄欖等各種長圓形狀的果品。

3、功能性強 去核后棗不易變形

        無論是人工還是目前半自動化的去核設(shè)備都存在一個弊端，就是無法確保去核后棗的形狀不變形，不利于棗類深加工。具備去核后棗不變形，并且可進(jìn)行切半口效果等功能是自動化去核機科技含量的重要體現(xiàn)。

        目前紅棗的年產(chǎn)值已超千萬，未來的市場潛力還有待于更多棗類深加工產(chǎn)品的研發(fā)，在產(chǎn)業(yè)深化發(fā)展的同時自動化食品機械需同步發(fā)展，為紅棗的加工企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益！