我國固體飲料起步較晚，但近些年來發(fā)展相當(dāng)迅速。泡騰片固體飲料應(yīng)用廣泛，其便捷的儲存和飲用方式、風(fēng)味獨特、口味豐富、營養(yǎng)素更加全面的特點，使其成為符合現(xiàn)代人要求的飲料產(chǎn)品。

將泡騰片固體飲料放入飲用水中，在泡騰崩解劑的作用下，迅速大量產(chǎn)生氣泡(二氧化碳)，使片劑迅速崩解和融化，片劑崩解時產(chǎn)生的二氧化碳部分溶解于飲水中，使飲水喝入口中時有汽水般的美感。有時崩解產(chǎn)生的氣泡還會使在水中的泡騰片上下翻滾，使其崩解和融化

當(dāng)前市面上有VC泡騰片、銀杏泡騰片在銷售，多種口味和品種的泡騰片也不斷被研制出來。目前已經(jīng)有含茶(包括茶提取物和有效成分)、果蔬、微量營養(yǎng)素等的泡騰片

泡騰片固體飲料近些年來發(fā)展相當(dāng)迅速，主要原因是其與傳統(tǒng)的液體飲料相比具有如下一些優(yōu)點：

①風(fēng)味自然，速溶性好，應(yīng)用范圍廣，飲用方便；

②質(zhì)量顯著減少，體積顯著變小，攜帶方便；

③包裝簡易，運輸方便，含水量小于5%，不僅貨架期長、不易變質(zhì)，而且體積小，便于攜帶和運輸。

④易于保持衛(wèi)生；

⑤常添加于泡騰片固體飲料中的還有許多營養(yǎng)豐富的物質(zhì)，如維生素、氨基酸、果汁、蜂蜜等，在飲用飲料的同時人體獲得了人體需要的豐富的營養(yǎng)素，有益于人體身體發(fā)展。

泡騰片固體飲料由于上述優(yōu)點及其簡單較為成熟的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品銷售量長期大幅遞增，市場前景較為廣闊。

本部分將從泡騰片主料制粒技術(shù)，泡騰片主料和輔料，加工設(shè)備3個方面，結(jié)合多年來應(yīng)用實例，展現(xiàn)目前我國泡騰片加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。

01 泡騰片固體飲料制粒技術(shù)

1. 泡騰片普通制粒法

泡騰片的主料制備常用的有濕法制粒技術(shù)，干法制粒技術(shù)，非水制粒技術(shù)，控制制粒含水量技術(shù)，直接壓片技術(shù)。

1.1 濕法制粒法

將酸或堿分別用含水粘合劑制粒干燥，在壓片前混合均勻進行壓片。此法避免了酸、堿的接觸，防止操作過程中發(fā)生酸堿反應(yīng)，有利于制劑的穩(wěn)定性。其產(chǎn)物具有外形美觀、流動性好、耐磨性較強、壓縮成形性好等優(yōu)點，在醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛。但不適用于熱敏性、濕敏性、極易溶性等特殊物料的制粒。

泡騰片對制劑環(huán)境要求較高，尤其使用濕法制粒時，相對濕度不宜超過30%。比如：南瓜玉米粉泡騰片的制備、普洱茶泡騰片的制備采用濕法制粒工藝，分別制粒干燥后與甜味劑和其他原料混合、壓片而成。

1.2 干法制粒法

用滾壓或重壓法進行制粒。該法所需輔料少，工藝簡單，周期短，污染小，有利于提高顆粒穩(wěn)定性、崩解性和溶散性；但應(yīng)注意選擇粘合性和可壓性較好的輔料。此法多應(yīng)用于在試驗中，由于設(shè)備價格較高，工廠應(yīng)用不多。比如：甜葉菊泡騰片的制備，甜葉菊提取物采用干法制粒壓制成的中藥口服制劑，該制劑含有碳酸鹽和有機酸，遇水可產(chǎn)生氣體而成泡騰狀。

1.3 非水制粒法

將處方中組分用非水液體(如異丙醇、無水乙醇)制粒。此操作較濕法制粒簡單，但易有粘合劑殘留，所以還要測量其殘留量；此外，非水粘合劑價格略高于濕法制粒。比如：抹茶泡騰片的制備、VC泡騰片選擇非水制粒，通過此種方法制備的泡騰片，泡騰效果好，外觀完整，口感氣味良好。

控制制粒含水量：一般用適宜量的枸櫞酸-含水物代替無水物，控制顆粒含水量，當(dāng)混合物加熱時，即釋放出結(jié)晶水比加入制粒的水量易操作；濕潤的顆粒立即壓片，然后將片劑干燥。

1.4 直接壓片法

將藥物的粉末與適宜的輔料分別過篩并混合后，不經(jīng)過制粒過程，直接把藥物和輔料的混合物進行壓片。此法藥物要有一定的流動性，最好有一定的晶形，要選擇合適的輔料，然后將混合物直接壓片，可省略制粒步驟，能省時節(jié)能，工藝簡便，工序少，適用于濕熱不穩(wěn)定的藥物；但也存在流動性差的粉末、片重差異大，粉末壓片容易造成裂片等弱點。

結(jié)合多種泡騰片的制備實踐基礎(chǔ)，我們發(fā)現(xiàn)主流的幾種制粒工藝中，濕法制粒有助于制劑的穩(wěn)定，但不適用于熱敏性、濕敏性、極易溶性等特殊物料的制粒，要求相對濕度不宜超過30%；干法制粒一般多用于藥品材料的制作和實驗室中操作；抹茶泡騰片的制備、VC泡騰片一般用非水制粒法，但是非水制粒粘合劑的價格則較高；直接壓片法適用于濕熱不穩(wěn)定的藥物，例如黑莓泡騰片。

2. 新型制粒法

2.1 緩釋泡騰片

將有效成分及輔料制成顆粒，在顆粒外層包上不溶于水且易膨脹的丙烯酸聚合物及水溶性纖維素衍生物，然后再與酸、堿制成的顆粒混勻壓制成片劑。該方法可以控制釋放速度，從而達到長效的目的。

2.2 固體分散體泡騰片

固體分散體是指將藥物高度分散于固體載體中形成的一種以固體形式存在的分散系統(tǒng)。藥物在載體中的粒徑為 0.001～0.100 mm。李俊杰等[11]用固體分散體法制備了復(fù)合維生素 B 泡騰片，結(jié)果證明其崩解速度迅速。

2.3 多層泡騰片

該方法可以使泡騰片體積減小，減少輔料用量，加快其在水中的崩解速度。張玲玲等[12]研制了鹽酸氨溴索 3 層泡騰片，結(jié)果顯示在高溫、高濕、強光照射環(huán)境下，此泡騰片的初步及長期穩(wěn)定性均顯著優(yōu)于普通泡騰片。

2.4 枸櫞酸水合物壓片法

用適量的枸櫞酸水合物代替無水物，即可控制其含水量，將混合物加熱，釋放出結(jié)晶水，將顆粒壓片、干燥。

02 泡騰片主料和輔料

泡騰片含有主料和輔料，輔料包括崩解劑、制粒劑、甜味劑、香精、填充劑等。在食品中，上述輔料必須都是食用級的，其特點是易溶于水或經(jīng)過配伍后易溶于水，以使泡騰后成為澄清、透明的飲料。

1.崩解劑

泡騰崩解劑同時具有酸源和堿源，其作用機理是使其中的堿源與酸源發(fā)生反應(yīng)生成二氧化碳。檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、己二酸、富馬酸、乳酸、水溶性氨基酸等是較常用的酸源。

檸檬酸是目前應(yīng)用最廣泛的泡騰酸源，其物理性狀為無色半透明結(jié)晶或白色粉末，具有口感好、易溶于水等諸多優(yōu)點，但是因其吸濕性強，易造成漲片、黏沖。蘋果酸口味較好，但其吸濕性也較強，易黏沖。檸檬酸的酸性強于酒石酸，易溶于水，吸濕性小，缺點是易與很多礦物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生沉淀，影響觀感。己二酸不吸潮，且其潤滑作用較好，但與堿源反應(yīng)過程緩慢，且反應(yīng)不徹底而有殘留。富馬酸的潤滑作用較好，且沒有吸濕性，但其酸性較弱。

較為常用的堿源包括碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀等。為了使泡騰片在固體狀態(tài)下保持穩(wěn)定，防止酸和堿在制作過程中反應(yīng)，可將保護劑涂在堿源外面，使泡騰片在固體狀態(tài)下不與酸源反應(yīng)。在泡騰片的制備中，酸堿的比例對其穩(wěn)定性影響顯著，一般情況下，用的酸量超過其理論用量，可以改善泡騰片的口感以及增加其穩(wěn)定性。

2. 制粒劑

制粒劑包括黏合劑和潤滑劑。常用的黏合劑包括淀粉漿、PVP乙醇溶液、羥丙甲纖維素水溶液、糖漿等。因PVP乙醇溶液易吸潮，一般使用聚乙烯吡咯酮與聚醋酸乙烯酯的共聚物做黏合劑。

潤滑劑可以解決壓片過程中漲片、黏沖等問題，應(yīng)具有良好的潤滑性和水溶性。常用的潤滑劑包括聚乙二醇6000、L-亮氨酸、硬脂富馬酸鈉（鉀）、月桂醇硫酸鈉（鎂）等。L-亮氨酸的潤滑效果較好，但其價格較貴。聚乙二醇6000潤滑劑在壓片過程中，因其熔點較低，沖頭摩擦升溫會使其軟化，發(fā)生黏沖，從而影響生產(chǎn)效率，故在生產(chǎn)中的用量不超過總重量的5%，防止過多增加黏沖性，并需粉碎過160目篩后使用。

潤滑效果還與潤滑劑的粒徑相關(guān)，苯甲酸鈉和L-亮氨酸經(jīng)過噴霧干燥后可顯著提高潤滑效果。為取得更好的潤滑效果，可將幾種潤滑劑按照一定比例混用。

3. 甜味劑和矯味劑

甜味劑包括環(huán)己烷氨基磺酸鈉、糖、糖精鈉、糖精鈣、甘草甜、二氫查耳酮、天冬酰胺等。甜味劑可分為天然型和人造型2類，一般情況下，天然型甜味劑的用量少于5%，而人造型甜味劑用量少于1%。矯味劑包括薄荷醇、薄荷油、人造香草、肉桂、各種果味等。一般用量比例為0.5%~3.0%。

4. 香精和色素

香精的口味包括甜橙、檸檬、菠蘿等，可根據(jù)需要選擇使用。在食品中，泡騰片也可加入少量色素，其種類和加入量均應(yīng)符合國家食品添加劑標(biāo)準(zhǔn)。

5. 填充劑

填充劑包括糊精、淀粉、乳糖、葡萄糖、甘露醇等。其中，淀粉既不溶于水，也不溶于乙醇，在空氣中也較穩(wěn)定，故其可吸水而不潮解。糊精易溶于熱水而在冷水中溶解較緩慢，且不溶于乙醇。泡騰片常選擇乳糖作填充劑，其溶于水，且在空氣中較穩(wěn)定。

03 泡騰片加工設(shè)備

泡騰片的主料輔料粉碎處理、混合，干燥，壓片等生產(chǎn)流程需要專門的設(shè)備來配合生產(chǎn)，以使泡騰片品質(zhì)合格，生產(chǎn)高效。

設(shè)備的設(shè)置須根據(jù)工藝路線決定，主要生產(chǎn)中涉及的有粉碎設(shè)備，如篩片式磨粉機；合料設(shè)備，如單槳槽型混合機；成型設(shè)備，如搖擺式顆粒成型機；干燥設(shè)備，一般采用過熱蒸汽干燥法、干料熱風(fēng)沸騰法、干燥箱等；在均質(zhì)機的選擇上，多采用高壓均質(zhì)機或者膠體磨；化糖鍋則在蛋白類泡騰片中用以融化各種糖料。

04 食品工業(yè)中的應(yīng)用

目前市面上泡騰片固體飲料主要產(chǎn)品是VC泡騰片，其中包括多種果味VC泡騰片。除此之外，微量元素補充劑泡騰片例如含鐵泡騰片等也比較多見。隨著關(guān)于泡騰片固體飲料的研究越來越來深入，其產(chǎn)品品種越來越多。根據(jù)泡騰片不同原料組成，將目前已有的幾種食用泡騰片分為四類分別進行簡述：

1. 茶泡騰片

茶泡騰片——含有茶及其茶葉中有效成分的泡騰片，比如配方組分中有茶葉提取物、兒茶素、茶多酚、茶多糖、速溶茶等的泡騰片。現(xiàn)以普洱茶，金銀花茶，抹茶和大麥紅茶泡騰片固體飲料為例子，了解制作茶泡騰片的具體工藝流程。

1.1 普洱茶泡騰片

普洱茶泡騰片是將茶粉、填充劑、泡騰劑、粘合劑研磨過0.11mm篩，用無水乙醇潤濕混勻后的材料，制粒用1.21mm篩，然后在真空干燥箱45℃的條件下真空干燥30min，再用1.21mm和0.894mm篩整粒，同時棄去0.894mm以下和1.21mm以上的部分。將所得顆粒稱重，加潤滑劑(過0.11mm篩)后混合均勻，送入壓片機壓片，密封保存所制得泡騰片。

由于酸堿兩項制粒法制得的普洱茶泡騰片易出現(xiàn)花片，而且在水中崩解時會出現(xiàn)有茶粉凝聚造成的難溶小顆粒，因此本研究采用一相混合濕法制粒。

1.2 金銀花茶泡騰片

金銀花茶泡騰片的制備工藝則是先制備金銀花浸膏粉，先取6kg金銀花，加水浸泡兩次(每次用10倍水，提取0.5h)，合并提取兩次(每次用10倍水，提取0.5h)，合并提取液，60℃減壓濃縮至稠膏，在60℃得條件下減壓干燥后粉碎得浸膏粉1257g，再根據(jù)制備泡騰片取占整個片劑重量的40%的比例金銀花浸膏粉，加入15%碳酸氫鈉與檸檬酸質(zhì)量比為1.3∶1組成的崩解劑，稀釋劑為32%乳糖，混勻，用1%PVP-K30無水乙醇溶液制粒，過20目篩，在(45±5)℃條件下減壓干燥4h，整粒，加入1%PEG6000為潤滑劑和12%由PEG6000包裹的碳酸氫鈉與檸檬酸質(zhì)量比為1.3∶1組成的崩解劑，即采用非水法制粒制造泡騰片，經(jīng)壓片后得成品。

1.3 抹茶泡騰片

抹茶泡騰片的制備工藝是采用：抹茶4.0%，蛋白糖3.6%，白砂糖17.8%，檸檬酸35.6%，碳酸氫鈉31.1%，麥芽糊精6.7%的配方。與此同時添加適量懸浮劑和4%~6%的粉末香精，粘合劑為1%PVP無水乙醇溶液，潤滑劑為2%~3%PEG6000或可溶性淀粉。制粒工藝選擇酸堿混合非水制粒法，通過此種方法制備的抹茶泡騰片，泡騰效果好，滋味酸甜可口，有茶香。

1.4 大麥紅茶泡騰片

新型大麥紅茶泡騰片固體飲料的制備工藝以速溶紅茶粉和速溶大麥粉為主要原料，以阿斯巴甜等為輔料，采用濕法制粒制造泡騰片，以崩解時限、口感等作為考察指標(biāo)，通過單因素試驗和正交試驗優(yōu)選主輔料配比。

通過多次試驗得出，大麥紅茶泡騰片固體飲料的最佳配方為：速溶紅茶粉2.0%，速溶大麥粉18.1%，碳酸氫鈉36.7%，阿斯巴甜9.2%，聚乙二醇60001.0%，檸檬酸33.0%。該泡騰片平均崩解時限為3.6min，溶于水后所得的飲料呈黃褐色，酸甜適口，富有大麥、紅茶的香氣。

含茶泡騰片絕大多數(shù)是多功能泡騰片，具有抗疲勞，抗衰老等保健功能。含茶泡騰片的制備一般采用非水制粒法和濕法制粒法。其中采用非水制粒法占絕大多數(shù)，該法制備工藝簡單，能保留一部分有益物質(zhì)，比較適合含茶泡騰片的制備。

2. 果蔬泡騰片

果蔬泡騰片是以水果或蔬菜為主料，果蔬的有效成分配制而成的泡騰片固體飲料，目前對于果蔬泡騰片的研究文件有很多，其中更多是關(guān)于提取果蔬里對人體有益的有效成分的研究，如：南瓜玉米粉泡騰片、藍莓泡騰片固體飲料、果梅兒童保健泡騰沖劑、涼瓜泡騰片、山楂泡騰片等。現(xiàn)以涼瓜泡騰片、黑莓泡騰片、藍莓泡騰片等一一介紹其制備工藝。

2.1 涼瓜泡騰片

涼瓜泡騰片以酸堿分別制粒法制造泡騰片，其主要制備工藝是將填充劑與涼瓜粉分為兩份，另一份與碳酸氫鈉混合加粘合劑和去離子水進行制軟材、干燥、粉碎過篩步驟。一份與檸檬酸混合加粘合劑和去離子水進行制軟材、干燥、粉碎過篩。然后按比例將所得的兩種粉末混合，加入粉碎過篩后的潤滑劑混勻，壓片。同時把涼瓜干粉碎，過80目篩后得到原料。干燥溫度均為50℃，干燥時間為4h，在壓片壓力小于20Pa的條件下制備涼瓜泡騰片。

2.2 黑莓泡騰片

黑莓泡騰片的制備采用直接粉末壓片法，其最佳配方為：黑莓粉(含麥芽糊精48%)41%，碳酸鈉24%，檸檬酸35%，阿斯巴甜0.2%。其工藝流程為，先將其它物料粉碎，然后過篩，再加入黑莓粉進行混合，最后壓片包裝。實驗結(jié)果表明該方法制作所得的黑莓泡騰片外觀不變形、不易吸潮，崩解時限為40s，酸甜適中，崩解后無明顯沉淀。

2.3 藍莓泡騰片

藍莓泡騰片采用濕法制粒(相對濕度應(yīng)≤30%)制備泡騰片，經(jīng)反復(fù)試驗，結(jié)果表明，藍莓泡騰片最佳科學(xué)組方(重量百分比)，藍莓鮮果汁常低溫保鮮濃縮干燥提取物15%，β-環(huán)糊精21%，維生素C5%，碳酸氫鈉28%，檸檬酸26%，硬脂酸鎂0.1%，蔗糖5%，該泡騰片在水中分布迅速均勻、生物利用度高、有效成分便于吸收、口感舒適、質(zhì)地酥脆、食用方便，兼具固體制劑和液體制劑的特點，在食品行業(yè)具有廣闊的市場前景。

2.4 其他果蔬泡騰片

南瓜玉米粉泡騰片采用濕法制粒工藝，酸堿分別制粒干燥后與甜味劑和原料混合、壓片而成。果梅兒童保健泡騰沖劑制備工藝流程為：在果梅、山楂的提取濃縮物中加入白砂糖(烘干粉碎后過60目篩)、氯化鋅、香精、賴氨酸等混合，再進行制粒，制粒后將這些混合物干燥、粉碎，然后加入檸檬酸，碳酸氫鈉與提取物混勻，過80目篩，進行殺菌，最后進行包裝成品。

山楂泡騰片是將山楂經(jīng)軟化、打漿、微細化、均質(zhì)、酶解、噴霧干燥后得到的山楂粉，與檸檬酸、蛋白糖、碳酸氫鈉等原料相配合，采用干法制粒制備工藝。

果蔬泡騰片取材于日常生活中的果蔬，通過對原料的深入研究，加上成熟的加工技術(shù)和科學(xué)的配方，果蔬泡騰片使原料中營養(yǎng)成分的釋放被有效提高。果蔬泡騰片的制備工藝一般采用濕法制粒；選用果蔬浸膏，分別和酸堿制粒原料、輔料混合，壓片而成。

3. 維生素泡騰片

維生素類泡騰片劑近年來在國內(nèi)外已有產(chǎn)品面世，有含單一成分或多種維生素及不同果味的系列產(chǎn)品，是一種人體維生素補充源。其中其生產(chǎn)工藝已經(jīng)很成熟，市面上絕大多數(shù)的泡騰片為VC泡騰片，其中還有復(fù)合型維生素泡騰片。

維生素泡騰片一般采用非水制粒法，得到穩(wěn)定性好、崩解時限短、工藝簡單、質(zhì)量可控的產(chǎn)品。

4. 微量元素補充劑泡騰片

微量元素補充劑泡騰片如補鈣泡騰片、檸檬酸-蘋果酸鈣(CCM)泡騰片和營養(yǎng)泡騰奶片等。微量元素補充劑對人體有多種效益和功能，例如能夠預(yù)防癌癥，減少焦慮和知覺應(yīng)激反應(yīng)，降低白內(nèi)障的發(fā)生率。因此，微量元素補充劑越來越受人們的青睞。

檸檬酸-蘋果酸鈣(CCM)泡騰片制備工藝為：將CCM粉碎過100目篩，加入VC、甜菊素、小蘇打，放入混合機內(nèi)進行攪拌，加入聚乙烯吡咯烷酮混勻，12目制粒，濕粒在50℃左右條件下通風(fēng)干燥，并通過14目篩整粒。然后加入PEG6000進行混合，充分混勻后，放入壓片機中壓片成型，在60℃條件下烘干2h，殺菌、包裝，即得CCM泡騰片。

05 泡騰片固體飲料發(fā)展方向和前景

泡騰片固體飲料的發(fā)展必將圍繞大眾傳統(tǒng)的消費習(xí)慣展開，拓寬非傳統(tǒng)固體飲料的銷售市場。

泡騰片在中國的推廣，應(yīng)充分利用和發(fā)展我國豐富物產(chǎn)資源優(yōu)勢，積極發(fā)展植物蛋白、果蔬汁、乳蛋白、速溶茶等營養(yǎng)性、功能性、特殊性的泡騰片固體飲料。結(jié)合我國豐富的農(nóng)產(chǎn)品資源，以傳統(tǒng)的消費需求和以原產(chǎn)地域產(chǎn)品為特色的新型泡騰片作為研究開發(fā)的熱點。

由于泡騰片在制作過程中除了主劑和泡騰劑外，還可以添加矯味劑、甜味劑、著色劑以及賦形劑等，對食品而言，可以改進食品的風(fēng)味，開發(fā)系列風(fēng)味的泡騰食品。由于泡騰片具有特殊的崩解劑——泡騰崩解劑，在冷水中即可迅速崩解，利于吸收，攜帶服用方便，色香味俱佳，即沖即飲，尤其迎合了青少年喜愛新、奇、特的優(yōu)點，在兒童、青少年領(lǐng)域具有明顯的優(yōu)勢。