資訊 > 淀粉和薯業(yè) > 馬鈴薯淀粉生產(chǎn)中需要注意什么？
目前國內(nèi)外商業(yè)化生產(chǎn)馬鈴薯淀粉多采用以下工藝流程：馬鈴薯清洗→去雜→二氧化硫處理→粉碎→磨漿→水洗提取淀粉→離心分離→篩洗→精制→干燥脫水。王國扣研究了影響馬鈴薯淀粉提取率主要因素，認為淀粉提取率不僅與工藝條件有關(guān)，而且與馬鈴薯淀粉含量有關(guān)。在相同生產(chǎn)條件下，馬鈴薯淀粉含量越高，則淀粉提取率越高。
【馬鈴薯淀粉】
在設(shè)備選型上，采用鮮薯刨絲機可以得到更高的提取率，選擇合理的篩分級數(shù)，可有效控制和提高淀粉提取率，使薯渣中所夾帶的游離淀粉最少。離心分離的工作參數(shù)確定以后，淀粉提取率與分離級數(shù)有關(guān)。選擇合理的分離級數(shù)，可提高淀粉提取率，使薯渣或汁液混合物中所帶走的游離淀粉最少。另外淀粉提取率與工藝過程用水量有關(guān)，料水比控制在3.5左右為宜，不超過4。秦禮康用20%豌豆的自然發(fā)酵酸漿處理打漿過濾后的馬鈴薯漿液，淀粉沉淀時間縮短6倍，淀粉收率（30min內(nèi)）增加31.1%，淀粉白度提高16.6%，劣質(zhì)淀粉比例減少10.9%，若純培養(yǎng)酸漿分離的淀粉凝集菌并采用合理方法制備成高凝集活性的菌壁，可作為一種更好的生物制劑而應(yīng)用于馬鈴薯淀粉生產(chǎn)。
許力等人在現(xiàn)有研究的基礎(chǔ)上，提出了馬鈴薯淀粉的試驗室提取工藝，對影響馬鈴薯淀粉提取工藝的因素進行了研究，通過正交試驗確定了馬鈴薯淀粉的試驗室提取的工藝條件為不削皮、薯水比1：3、洗滌3次、靜置7h。在相應(yīng)的工藝條件下提取的馬鈴薯淀粉品質(zhì)達到了工業(yè)馬鈴薯淀粉的優(yōu)級標準，個別指標還優(yōu)于工業(yè)馬鈴薯淀粉的優(yōu)級標準。內(nèi)蒙古農(nóng)機技術(shù)研究所研制成功。
我們在制作一些美味佳肴的時候都會用到淀粉。當然在烘培的過程中淀粉也是比較常用的。制作淀粉的原材料如何細分能夠分為很多種，馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉或者是木薯淀粉都是非常常見的。
目前，我國的淀粉市場主要以玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉和甘薯淀粉為主，這些淀粉被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，去年我國玉米淀粉總產(chǎn)量2259萬噸，馬鈴薯淀粉50萬噸左右，木薯35萬噸左右，甘薯淀粉26萬噸左右。
馬鈴薯淀粉又被叫做土豆淀粉，這主要是由馬鈴薯包括馬鈴薯的皮，在煮熟之后干燥并且精細磨碎制作而成的，生產(chǎn)工藝和鮮甘薯生產(chǎn)淀粉工藝的過程基本上是相同的，同樣也可以用來作為增稠劑
在糖果中,馬鈴薯淀粉主要用作填充劑,參與糖體組織結(jié)構(gòu)的形成。在奶糖的生產(chǎn)上,可增加糖果的體積,可改善產(chǎn)品的口感和咀嚼性,增加彈性和細膩度,而且能有效防止糖體變形和變色,延長產(chǎn)品貨架期
小麥流通環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理對馬鈴薯淀粉加工行業(yè)的全面質(zhì)量管理非常關(guān)鍵。流通環(huán)節(jié)質(zhì)量管理影響和意義在一定程度上超過種植環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控，這是政府過去一直直接參與小麥流通環(huán)節(jié)的經(jīng)營和管理的重要原因。
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